产品参数

产品功能

7寸人机触控屏 + 32位 Cortex-M33 芯片 500组配方极速调用

采用高灵敏度 7 寸触控屏与 32 位 Cortex-M33 工业级主控，支持高频 2000KHz 脉冲输入，参数调整响应零卡顿。内置 500 组生产配方存储，换产时直接点选编号即可快速调取参数，彻底告别重复手动输数。

钛合金镀层不锈钢刀片 寿命与切削力倍增

切剥刀片在优质不锈钢的基础上进行了 钛合金镀层（Titanium Plate） 处理，表面硬度与耐磨性大幅提升。在切剥硬质绝缘皮、玻璃纤维线及高频冲切时，能有效抵御刃口磨损，延缓钝化，切口极其平整。

公英制（Mm/Inch）一键切换与可视化刻度

系统内置公制（毫米）与英制（英寸）双单位一键转换功能，满足出口订单与不同图纸规范的要求；机身附带长规对比刻度贴，方便现场快速校验线段长度。

纯电四轮驱动 免气源低噪音（< 55 dB）

延续 100% 纯电动驱动与 4 轮压紧送线机构，无需额外连接气泵与气管，送线公差严格低于 < 0.002 * L。运行噪音控制在 55 分贝以下，打造舒适低噪的车间环境。

人性化废料收集盒与扫码视频教学

机身底座标配废线头/线屑专用收集盒，保持工位整洁干净；机身带有 QR 二维码，操作工扫码即可在线观看专业操作手册与高清视频教程，零基础人员也能快速上手。

模块化分离与 360° 安全防护

电控与机械部分采用独立模块化设计，正面快捷维护；标配 360° 封闭式透明安全罩与急停按扭，保障作业安全与 ISO 审厂合规。

适用范围

多品种小批量的线束代加工企业（EMS/OEM）

利用 7 寸屏与 500 组配方存储，实现几十种规格线束的秒级调机换产。

汽车电子与智能网联控制线束

对 30AWG 至 10AWG 的高精信号线与电源线进行公差低于 < 0.002*L 的无损剥皮。

跨国与出口型线束工厂

利用 Mm/Inch 双单位切换功能，轻松对标国内外不同的工程图纸与客户标准。

常见问题

问：EW-02C+ 的“ 7 寸触控屏 + 500 组配方存储”，能为线束生产效率带来哪些提升？

答：传统的电脑剥线机大多使用小按键屏，只能存储几十组参数，换产时操作员需要频繁看着纸质图纸重新按键输入切断长度、剥皮长度、退刀值等参数，不仅耗时 5-10 分钟，且极易输错数字导致批量报废。

EW-02C+ 搭载 7 寸彩色触控屏 与 500 组配方存储。师傅只需在首次调机时保存参数，日后换产时，普通工人只需在屏幕上点选产品编号，系统即可在 1 秒内自动调取所有切剥参数，试切一条无误后即可投产，换产效率提升了 80% 以上，彻底杜绝了人为输入错误。

问：EW-02C+ 采用的“钛合金镀层不锈钢刀片”相比普通刀片有什么明显优势？

答：主要在于硬度、耐磨性与切口平整度：

耐磨性大幅提升：镀钛（Titanium Plate）处理在刀片表面形成了一层高硬度的保护膜，耐磨性是普通不锈钢刀片的 2-3 倍；

切削更干脆：在处理较硬的外皮（如特氟龙、高密度 PVC 或含玻纤线材）时，镀钛刀口不易产生微观崩刃，能够长期保持锐利，确保线头剥皮处切口平整、无拉丝、不伤内部铜丝。

问：EW-02C+ 与 EW-02A+ 相比，核心区别在哪里？工厂该如何选择？

答：两款设备均采用四轮驱动和纯电免气泵设计，核心区别在于人机交互与智能化程度：

EW-02A+（液晶按键版）：采用 LCD 液晶屏与物理按键，适合生产线规格单一、很少频繁换产的大批量稳定生产场景，性价比极高；

EW-02C+（触控配方旗舰版）：升级为 7寸触控屏、32位 Cortex-M33 芯片、500组配方、镀钛刀片、双单位切换及废料收集盒。专为多品种小批量、高频换产、且对设备耐用度与人机交互体验有极高要求的高端工厂打造。