EW-22D 全自动双头端子压着绞线机

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EW-22D 全自动双头端子压着绞线机

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EW-22D 全自动双头端子压着绞线机

EW-22D 全自动双头端子压着绞线机是一款集切线、剥皮、精密搓线(绞线)与双头端子高速冲压于一体的工业级一体化全自动线束加工设备。整机物理重量为 358公斤,外形尺寸为 700 * 800 * 1500毫米,采用高刚性的紧凑型台式一体化机身。该设备专门针对美规线号 14号 至 28号 线材深度开发,尤其在处理细微线规以及配合塑料护套连接器端子时表现卓越。其额定加工产能为每小时 800至900条(针对线长300毫米以内的规格)。通过在端子冲压前引入全自动机械绞线工艺,设备完美攻克了传统打端子过程中精细铜丝容易散股、飞丝导致物理拉力不合格的行业痛点。

产品功能

冲压前智能搓线绞线(防止芯线散股)

该设备的核心特色在于,在剥皮后、端子冲压前,自动将 7至12毫米 的裸露导体铜丝揉搓成紧密、均匀的线束。特别在加工美规线号24号至28号的精细导线时,能彻底避免散落的铜丝在冲压模具下漏压,大幅提升物理拉力测试通过率,消除因接触电阻异常带来的隐患。

主流端子卡模广泛兼容(支持横送与直送)

设备的模具安装座具备极高的柔性兼容能力,可无缝接纳市面上绝大多数通用型或微型端子压接卡模,并提供30毫米与40毫米两种行程选项。无需定制高昂的特殊工装,即可直接适配莫仕、泰科电子、日压、安费诺、住友等全球各大主流连接器厂商的护套端子产品。

三重主动错误防御系统(智能拦截不良品)

机器运行中持续处于闭环监控状态,内置线材用尽检测(严防产生残次批次)、系统工作气压过低保护(防止冲压力不足导致的虚压)、以及端子冲压异常错误拦截。一旦触发任意报警,设备在不良品排出前便会瞬间死锁并发出警示,同时支持选配端子压力管理系统以满足高标准的质量追溯。

数字化配方大容量存储(快速调机换产)

标配大尺寸智能触摸屏交互界面,支持全中文与英文双语一键切换。裁线长度、剥皮长度、绞线长度、冲压应力阈值等核心参数均可以专属配方编号的形式进行数字保存。更换订单时输入配方编号即可一键调用,大幅压缩了多变产线的换产停机时间。

产品参数

设备型号EW-22D
适用线规范围AWG28-AWG14
标准剥皮绞线长度7-12mm
裁线控制精度±(0.5+0.002*实际裁切长度) mm
裁线长度范围50-9999mm
标准工作产能800-900条/小时(线长300毫米以内规格)
端子压着能力2.0吨
标准机械行程30毫米 或 40毫米 冲压行程
额定工作气压4-6公斤力
智能检测功能线材用尽检测、工作气压过低保护、端子冲压异常拦截
额定供电电源220V/110V,50/60HZ
系统显示语言中文 / 英文
外部尺寸规格700*800*1500mm(长*宽*高)
整机物理重量358Kg
电源插头规格欧规、美规、中规插头可选

适用范围

本设备凭借其出色的“先绞线、后冲压”工艺以及极高的模具兼容性,广泛应用于各类高密度、多回路精密连接器线束的加工领域:

智能家电与消费电子线束

专攻各类高端洗衣机主板、多功能微波炉内部的高密排线,完美应对由于频繁震动对端子物理拉力提出的严苛考核。

高精智能显示与数码办公设备

针对多路复印机内部控制线、高精投影仪信号连接线中大量使用的美规线号24号至28号细微线缆,确保铜丝紧密成型。

汽车电子与工业自动化控制

适用于车载中控仪表盘多功能转接线、工业开关电源输出控制线等高防护连接器总成的批量化快速制造。

FAQ

为什么在端子冲压前必须要进行“搓线绞线” 对生产质量有什么实际提升

答:在加工美规线号24号到28号的精细多股导线时,由于剥皮刀具的机械摩擦,剥皮后的芯线铜丝非常容易蓬松散开。如果直接进行端子冲压,部分细微铜丝就会飞出端子的压接区域(即行业常说的飞丝现象),导致压接不完整,无法通过物理拉力测试。本设备在冲压前自动将裸露铜丝完美揉搓成紧密的股束,确保冲压时芯线百分之百被包覆,彻底杜绝飞丝,使接触电阻极低。

频繁更换不同的连接器和线长规格时 它的换产调机速度怎么样

非常快捷。该机型具备大容量程序配方数字存储功能。技术员只需要在首次调试某款连接器线束时,将裁线长度、剥皮长度、绞线长度等工艺参数保存为一个专属的配方编号。下次再次生产相同订单时,直接在触摸屏上点击调用对应的编号即可,免去了传统设备复杂的机械微调与人工量测,将换产停机时间大幅压缩。

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