EW-8030 全自动双端压着单端插胶壳机

PRODUCT DETAILS

EW-8030 全自动双端压着单端插胶壳机

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EW-8030 全自动双端压着单端插胶壳机

EW-8030 是一款专为多位、多色排线高精度组装而设计的高端全自动双端压着单端插胶壳机(端子压着插壳一体机)。设备整机物理重量为 700Kg,外形尺寸为 1560mm * 1100mm * 1600mm,具备极佳的重型工业级刚性。该机型广泛适配 AWG28 — AWG20 规格的精细及常规线规,支持 2-6 种颜色的同规格线材同步送线加工,额定产能高达 2000条/小时(以线长 L=100mm 计算)。 作为线束行业实现“无人化”多工序复合加工的硬核装备,EW-8030 完美实现了全自动切断、剥皮、双端端子高频压接以及单端智能穿塑料胶壳的一体化流动作业。整机运动核心全线指定采用高性能伺服电机驱动,搭配行业领先的偏心轴与凸轮压接机构,在成倍削减人工周转、插壳成本的同时,提供车规级的一致性与高精定位,是企业提升核心竞标优势的理想选择。

产品参数

型号

EW-8030

适用线规范围

AWG28-AWG20,线材外径< 2.5mm

剥皮长度

1-8mm

裁切精度

±0.1 mm

裁切长度范围

50-1000mm

加工效率

2000条/小时 (线材长度100mm情况下)

压接吨位

2.0吨

压接行程

30mm

工作气压

0.5-0.7Mpa

并线数量

2-6 根并排线材(所有线材规格必须一致)

环境湿度

30%-80%相对湿度

检测报警功能气压不足、缺线、送线过载、缺端子、端子送料过载、压接异常、插壳不良

电源

220V/110V,50/60Hz
适配模具OTP 标准压接卡模
外形尺寸

1560*1100*1600mm

重量

700Kg

选配功能

CCD 视觉检测、CFM 压接力监控

产品功能

双端压接与单端插壳复合工艺

突破传统单工序限制,排线的前后两端均可全自动完成剥皮与端子压接,同时前端还能自动将压好的端子精准穿入塑料胶壳(护套)中。所有流程一气呵成,极大为客户节省生产与人工流转成本。

偏心轴凸轮压接机构(高稳成型)

端子机压着出力达 2.0T,冲压行程为 30mm。压接端创新引入偏心轴与凸轮联动结构,使冲压瞬间的机械应力分布极其线性、均衡,端子压接排列整齐、一致性极佳。

全伺服数字精密驱动: 设备的裁线、剥皮、端子压接定位、胶壳供料、胶壳穿入等全部关键动作,均采用高性能伺服电机进行数字化全闭环控制,切线精度达到惊人的 ±0.1 mm。

2-6 色多色线材同步兼容

支持多达 2-6 种不同颜色的相同规格线材(线材最大外径 < 2.5mm)同步接入,一次性输出多色复合排线成品,免去人工二次理线与辨色的繁琐工序。

触控交互与极简调机

标配大尺寸智能触摸屏操作界面,各项工艺参数(如切线长度 50-1000mm、剥皮长度 1-8mm)一目了然、一触即达。普通员工经简单培训即可轻松上手,实现一人同时看管多台设备。

全方位防御型检测网

机器内置全面的智能报错防护网,包含工作气压过低、线材用尽、送线过载、端子用尽、端子过载、压接错误、胶壳插入到位报错等。同时支持拓展选配 CCD视觉外观检测系统 与 CFM端子压力监测仪。

适用范围

EW-8030 凭借其独特的“双端打端子 + 单端插胶壳”的高自动化复合工艺,在所有一端对接电路板插座、另一端对接外部连接器的多色排线制造行业中得到了极其广泛的应用:

智能家用电器与消费电子

微波炉触控面板连接线、全自动洗衣机主控板排线、多门智能冰箱门封控制线等。这类家电内部大量使用 2-6 色的多位连接排线。EW-8030 的高频加工能力与多色同步送料,能完美应对家电供应链在大批量、短交期订单状态下的产能轰炸。

IT 办公自动化与数码影像

大型数码复印机内部中继排线、扫描仪数据传输排线、工业打印机喷头供电线等。这些行业常用 AWG26-28 等微细线规,设备特有的伺服无损送料与精密切剥,能确保微细线芯在高速冲压下不受伤、不飞丝。

汽车电子与车载影音系统

车载多媒体导航(IVI)控制分支线、汽车后视镜多路控制多色并线。汽车供应链对端子压接的物理抗拉力与插壳紧固度标准极其严苛,该设备标配的 OTP模具座与可选配的 CFM/CCD 系统相结合,能够做到 100% 拦截虚压、飞丝或插入不到位缺陷。

智能安防与工业控制

高清网络摄像头控制尾线、导轨式 PLC 模块的公共信号集线排线。

FAQ

EW-8030 的“双端压接+单端插壳”复合工艺能为工厂带来哪些直接效益

传统模式下,工人需要先用端子机打好两端,再用双手将端子逐根塞入微小的胶壳孔内,极易发生手指疲劳、漏插或退PIN,且效率低下。EW-8030 将切剥、双端打端、单端插壳全自动集成。不仅省去了中间人工流转的乱线风险,更将整体产能稳定在 2000条/小时,大幅缩减人工成本并确保出厂品质。

端子压接采用“偏心轴与凸轮结构”对后续的自动插壳良率有什么影响

如果端子压接形变不均匀、偏歪或压接高度(Cpk值)不稳定,在后续机械手进行自动插壳时,端子就会因为卡阻而无法顺利滑入胶壳锁钩,引发大量退PIN报错。EW-8030 引入偏心轴与凸轮联动结构,能让 2.0T 的机械力在冲压瞬间分布得极为均衡,压出来的端子笔直、饱满且外形一致,从而保障了 100% 的高插壳顺利过关率。

设备支持多达 2-6 色线材同步加工 换产或更换颜色时调机方便吗

极其方便。设备在硬件上采用了全面的模块化与数字化设计。当您需要更换排线的颜色组合或规格时,不需要像传统老旧设备那样去动扳手做复杂的机械微调。操作员只需在智能触摸屏上直接数字化修改切线长度(50-1000mm)或剥皮参数,全车间的伺服电机会自动响应对位,换产调试在几分钟内即可搞定。

设备集成了这么多复杂的自动和检测工序 面对车间普通员工好操作吗

界面非常人性化,虽然内部集成了多道复杂的伺服和多维检测(如低气压、线材/端子用尽、压接/插入错误等),但对外呈现的触控操作是一 glance 易懂的图形化指示。只要出现任何异常,设备会在微秒内主动停机并在屏幕上弹窗报错,员工只需对照提示排除即可。普通工人经过一到两小时的基础操作培训即可轻松看管数台设备。

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